化学清洗工艺过程
1.清洗前的准备
1) 切断电源:关闭循环泵,停止冷却水循环;关闭轴流风机电源。
2)关闭阀门:关闭进水阀门、排污阀门。
3)人员防护:施工人员穿戴防护服及防护面具,穿戴塑胶鞋和手套。清洗施工中应注意人身安全,做好劳动保护。
2.化学清洗工艺及实施
由于蒸发式冷凝器的结构很特殊,填料、冷凝盘管均呈悬空状态,完全暴露在空气中,无法进行浸泡式化学清洗;并且各组件结垢状况也不相同,所以采用喷淋清洗、水清洗和循环清洗相结合的清洗方式。循环水箱清洁首先清扫循环水箱底部脱落下来的水垢残渣及杂物,把垢渣和杂物放入编织袋中,并搬离循环水箱。用自来水冲冼水箱,打开排污阀门,排出垢渣及脏水。清洗干净后,关闭排污阀门。循环水箱的保护由于循环水箱采用镀锌钢板制作,清洗药剂对锌有一定的腐蚀性,所以清洗前,用大而结实的塑料布铺盖水箱底部及边缘,保护水箱免受腐蚀。在循环水箱下边缘的下水口处,塑料布上应留出孔洞,以方便冷却水循环系统运行时管路畅通。
3.喷淋装置疏通
拆下喷淋装置上的布水管及喷嘴,清理出其中的垢渣,然后复原,保证喷淋水路畅通无阻。
4.喷淋清洗
1) 上喷淋。打开进水阀门,向冷却水系统补充所需水量;然后把塑料管、清洗水槽与耐酸循环泵相连,进水口放于装有专用清洗剂的清洗水槽内,出水口固定在蒸发式冷凝器塔顶;开启清洗循环泵,由施工人员掌控出水口塑料管,把清洗剂从冷凝器塔顶向填料上均匀喷淋。清洗剂可以自上而下浇淋在填料和冷凝盘管上。2)下喷淋。采用同样方法,把一台自备的小型耐酸循环泵与清洗水槽、进出水管相连,在水管出口安装一个自制的喷头;开启循环泵,从冷凝器进风口位置,向冷凝盘管喷淋清洗剂。自制的喷头可使清洗剂形成一定的冲击力,直接作用在盘管上,加速锈垢的溶解和脱落。喷淋清洗时,配制的清洗液浓度控制在013~015mol/L之间。